液壓閥安裝要求：
①閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
②板式閥或插裝必須有正確的定向措施。
③為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。
④閥用鏈接螺釘?shù)男阅艿燃壉仨毞现圃鞆S的要求，不得隨意代替。
⑤應(yīng)注意進油口與回油口的方位，某些閥如將進油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往有相同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要堵死。
⑥為了避免空氣滲入閥內(nèi)，連接處應(yīng)保證密封良好。用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰的太緊，因為有時過緊反而造成密封不良。必須擰緊時，原來的密封件或材料如不能滿足密封，應(yīng)更換密封件的形式或材料。
⑦方向控制閥的安裝，一般應(yīng)使軸線安裝在水平位置上。
⑧一般調(diào)整的閥件，順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增加流量、壓力，逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，則減少流量、壓力。
多路閥廠家液壓閥的設(shè)計尺寸：
液壓閥組的大小應(yīng)根據(jù)安裝在各個面元件的類型和尺寸來確定，在確保油道孔間允許的較小壁厚的原則下，力求結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。根據(jù)液壓閥組的布局和連接螺釘孔尺寸來確定液壓閥組的長度；液壓閥組寬度應(yīng)基于閥的類型和連接螺釘和尺寸來確定；而液壓閥組的高度則根據(jù)元件的高度來確定。
通道的設(shè)計：
液壓閥體內(nèi)的油道孔的作用是控制聯(lián)系各個元件的液壓控制系統(tǒng)。閥孔徑的大小、形狀和表面平滑性都會造成油液通過孔內(nèi)的壓力減小。通過油液的通道孔太小，表面粗糙度，則會造成壓力較大的損失；而油道孔太大，壓力損失的量雖然可以減少，但會導(dǎo)致液壓閥組體積的增加。因此，在設(shè)計液壓閥組內(nèi)的通道孔時， 通道長度應(yīng)盡量簡短，盡可能減少轉(zhuǎn)彎，合理地確定通道孔的橫截面積。在布局中，首先應(yīng)使液壓閥組的通道孔基于系統(tǒng)的整體安排。然后，導(dǎo)通主要油路，較后再完成小通徑的油路和控制油路。
液壓閥在液壓系統(tǒng)中起著非常重要的作用。任何一個液壓系統(tǒng)，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設(shè)備，通過液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案，故液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規(guī)格多種多樣、應(yīng)用廣泛、活躍的元件；一個液壓系統(tǒng)設(shè)計的合理性、安裝維護的便利性以及能否按照既定要求正�？煽康剡\行，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優(yōu)劣及參數(shù)匹配是否合理。 |
